Hitta dina Produkter

Hitta dina Leverantörer

Senast uppdaterad 2025-06-05 | 09:10

Volymproduktion av kundanpassade Sylomerklossar

Vibrationsdämpning med precision och expertis. I vår produktionsanläggning i Mölnlycke tillverkar vi varje vecka upp till 10 000 kundanpassade Sylomerklossar i fem varianter. Tillsammans med vår expertis inom material, produktion och applikationsrådgivning skapar vi kompletta lösningar för effektiv vibrationsdämpning.

Sylomer® är ett avancerat isoleringsmaterial från Getzner som levereras till oss med dubbelhäftande tejp på båda sidor. I vår produktion vattenskär vi varje flak med hög precision, med målet att minimera spill och maximera kvalitet.

— Tejpningen är en medveten lösning där vi ser en ökad efterfrågan hos våra kunder. Den gör att vi kan bevara materialets isolerande egenskaper och undvika överföring av stomljud samtidigt som vi slipper använda skruv som annars kan skapa nya vägar för vibrationer, säger Kristian Borg, Produktionschef på Christian Berner AB.

Varje batch genomgår noggranna stickprovskontroller med dragtest, där vi säkerställer att klossarna klarar de hållfasthetskrav vi satt upp. Först när kraven är uppfyllda går leveransen vidare till kunden.

Klossarna används främst under kompressorer, där 4–8 per installation effektivt dämpar vibrationer och skydda omgivande konstruktioner. Den höga produktionsvolymen, på upp till 10 000 klossar i veckan, visar vår kapacitet att leverera stora volymer med kundanpassat innehåll.

Det här är ett tydligt exempel på vårt arbetssätt Produkt + Tjänst = Lösning.
Vi kombinerar rätt produkt med våra tjänster i form av rådgivning, konstruktion och bearbetning för att skapa en optimerad helhetslösning för kunden.

Vill du veta hur vi kan hjälpa dig minska vibrationer i din anläggning?
Kontakta oss, vi skräddarsyr en lösning för just dina behov.

Olof Rosander

Teknisk säljare och produktchef, Vibrationsteknik

 

Bild 1 – Tryckmomentet
Klossen pressas först samman i ett hållfasthetstest som simulerar belastning i verklig användning.

Bild 2 – Dragmomentet
Därefter dras plattorna isär med ett förinställt motstånd – ett viktigt steg för att verifiera vidhäftningen och säkerställa kvalitet.

Dela